工藝氣體壓縮機是產(chǎn)生壓力能和輸送氣體的關鍵設備，包括渦輪壓縮機和往復式壓縮機。工藝氣體壓縮機在各個領域的作用空氣壓縮機廣泛應用于電力、紡織、鋼鐵、食品、制藥、呼吸、潛水、消防、電子、機械、設備、汽車、包裝、印刷、玩具、化學品、能源、玻璃、環(huán)保、五金、PET吹瓶、船舶、軍事等領域。

1.活塞式工藝氣體壓縮機的潤滑特性及對潤滑油的要求

活塞式工藝氣體壓縮機的潤滑系統(tǒng)可分為與壓縮介質直接接觸的內(nèi)部潤滑和不與壓縮介質接觸的外部潤滑。內(nèi)部潤滑系統(tǒng)主要是指氣缸內(nèi)部的潤滑和密封，而外部潤滑系統(tǒng)是指除氣缸外的運動部件的潤滑和冷卻。通常，在大容量壓縮機、高壓壓縮機和十字頭壓縮機中，內(nèi)部潤滑系統(tǒng)和外部潤滑系統(tǒng)彼此。

工藝氣體壓縮機使用適合其自身需要的內(nèi)部和外部潤滑油。在小型無十字頭壓縮機中，運動部件的潤滑系統(tǒng)也充當氣缸的內(nèi)部潤滑，內(nèi)部和外部潤滑油是常見的?；钊綁嚎s機氣缸的內(nèi)部潤滑方法包括飛濺潤滑、吸油潤滑和壓力油噴射潤滑。壓力強制潤滑通常用于活塞式壓縮機的運動機構。微型壓縮機和一些小型壓縮機的運動機構通常采用飛濺潤滑。

2.旋轉壓縮機的潤滑特性及對潤滑油的要求

從潤滑角度來看，旋轉壓縮機的潤滑系統(tǒng)可分為三種類型：干式壓縮機、滴油式壓縮機和噴油式內(nèi)冷卻壓縮機。其中，干式工藝氣體壓縮機主要是指腔內(nèi)無供油的干式螺桿壓縮機，其潤滑條件相當于速度壓縮機和活塞式壓縮機的外部潤滑系統(tǒng)。滴式壓縮機的潤滑條件與活塞式壓縮機內(nèi)部潤滑系統(tǒng)的壓力油注入方法相似。噴油內(nèi)冷壓縮機是目前廣泛使用的滑板式壓縮機和螺桿式壓縮機。

工藝氣體壓縮機的主要功能是利用電機作為動力驅動壓縮機旋轉，從而驅動活塞在氣缸內(nèi)來回移動，從而推動制冷劑在系統(tǒng)中流動。

1.科學分析壓縮機的價值，合理選擇維護和更新

工藝氣體壓縮機在各種力的作用下，導致零件不同程度的磨損、變形和損壞，導致零件的尺寸、形狀和精度發(fā)生變化，或由于壓縮機閑置時自然力的作用，如生銹、金屬零件腐蝕、橡膠零件老化等，會降低壓縮機的性能，從而影響產(chǎn)品質量。由于科學技術的進步，更完善的工藝氣體壓縮機不斷涌現(xiàn)，這導致了原有壓縮機功能的貶值。無形磨損不是由生產(chǎn)過程中的物理摩擦或自然力造成的，而是由社會和經(jīng)濟環(huán)境變化導致的壓縮機價值貶值，這是技術進步的結果。

2.基于狀態(tài)檢測進行維護，降低維護成本

隨著科學技術和社會生產(chǎn)力的發(fā)展，生產(chǎn)效率和自動化程度越來越高。與此同時，工藝氣體壓縮機越來越復雜，各個部件之間的連接越來越密集。某個部件的微小隱患可能會引起連鎖反應，導致整個工藝氣體壓縮機甚至壓縮空氣系統(tǒng)或生產(chǎn)線的破壞。通過對關鍵部件的狀態(tài)監(jiān)測，可以了解壓縮機的運行情況，例如監(jiān)測工藝氣體壓縮機的運行速度、油溫、振動等，以便及時發(fā)現(xiàn)工藝氣體壓縮機的局部異常，及時、有針對性地進行維護，避免加劇工藝氣體壓縮機的損壞，降低維護成本。